半島網(wǎng)1月19日訊 青島水務雙元水務有限公司負責城陽城區(qū)污水處理廠的運營，自主研發(fā)的無碳源投加水質達標技術，破解污水處理過程中低碳源條件下無法脫氮除磷的行業(yè)技術難題，項目實施后，每年可節(jié)約碳源費用1000余萬元，減排二氧化碳5000余噸。
雙元水務出水生物景觀指示池。拍攝：沈傳浩
無碳源添加 出水水質穩(wěn)定
據(jù)介紹，雙元水務污水處理日設計能力25萬噸，服務范圍為城陽城區(qū)、白沙河以北、青大工業(yè)園、夏莊、惜福鎮(zhèn)等區(qū)域。污水處理過程中需要大量的微生物分解水中的污染物，從而達到凈化水質的目的，碳源作為微生物的養(yǎng)分，如同我們?nèi)祟愂车奈骞入s糧，污水中碳源少，微生物就吃不飽，吃不飽就不會有力氣去干活，水質凈化效率就會大打折扣。
而如何在給微生物“斷糧”的同時，保證他們的正常工作，從而實現(xiàn)經(jīng)濟效益和低碳環(huán)保的雙贏，作為山東首家獲評“高新技術企業(yè)”的污水處理廠，雙元水務在“雙碳”發(fā)展的浪潮中，瞄準無碳源添加技術的研發(fā)工作。
應用無碳源添加技術的雙元水務三期三號生物池。拍攝：宋威
該技術通過同步硝化反硝化、短程硝化反硝化、厭氧氨氧化等反應實現(xiàn)，在國內(nèi)亦屬于污水處理領域的前沿技術，研發(fā)過程中開展了百余次的工藝參數(shù)調整，對近4000個水樣，9000個工藝數(shù)據(jù)進行分析，化驗班組工作量相當于日常工作的數(shù)倍，通過100多天的技術分析及工藝調整，該技術率先在雙元水務三期二號生物池試驗成功，之后又在三期一號、三號池和二期生物池中調試，均取得無碳源投加水質達標良好的效果。經(jīng)統(tǒng)計，二期和三期出水總氮數(shù)值平均值在5-10mg/L之間，氨氮大部分時間均在1mg/L以下，出水指標均優(yōu)于國家出水一級A標準，基本達到地表類IV類水標準，如推廣應用將對污水處理企業(yè)的節(jié)能降耗有積極地推進作用。
應用無碳源添加技術的雙元水務三期二號生物池。拍攝：宋威
節(jié)能降耗 每年可節(jié)約生產(chǎn)成本1000余萬元
為推動企業(yè)技術升級，雙元水務自2020年開始兩年期間完成項目研發(fā)24項，形成的科技成果均已應用在污水處理服務中，成果轉化率100%，通過自主研發(fā)，提質增效，降低運營成本，該公司在確保出水水質達標的基礎上，平均每噸水的處理成本達到全國同類型污水廠領先水平。
以無碳源添加技術為例，城陽城區(qū)污水處理廠正常投加單耗按照30mg/L，水量按照20萬/日計算，每天可節(jié)省24噸碳源，一年節(jié)省8760噸，相當于減排二氧化碳5076噸。城陽城區(qū)污水處理廠采用的工藝技術突破了低碳氮比時，無碳源總氮不能達標的技術瓶頸。
無碳源添加技術一方面節(jié)省大量的藥劑費用，大幅度降低運行成本，另一方面能夠大量減少碳投放和排放量，依靠技術為綠色環(huán)保提供生產(chǎn)保障，每年可以節(jié)約生產(chǎn)成本1000余萬元，對于建設節(jié)約型和環(huán)境友好型企業(yè)，在行業(yè)內(nèi)具有導向意義。
